刀具行業(yè)樹(shù)脂砂輪是以金剛石磨料為原料，以金屬粉、樹(shù)脂粉、陶瓷和電鍍金屬為結(jié)合劑，采用電化學(xué)法制作成的，表面像一個(gè)圓盤(pán)，中間有圓形的孔。刀具行業(yè)樹(shù)脂砂輪其實(shí)是一種電解化學(xué)原理的過(guò)程，它是采用了電的陰陽(yáng)極的方法，通過(guò)化學(xué)成分分解成陰陽(yáng)離子，在電的作用下，將離子固定在某些產(chǎn)品上，從而新形成一層物質(zhì)

因而很容易用一般的篩分法就能將二者區(qū)分開(kāi)。 使用大顆粒填料能使金屬結(jié)合劑離子輕易到達(dá)砂輪工 作表面 ，這樣 可 以在使 用大密度電流(3A／din )而不用堿化電極情況下就可以完成金剛石的粘結(jié)過(guò)程

刀具行業(yè)樹(shù)脂砂輪常用的PCD刀具刃磨工藝有金剛石砂輪機(jī)械刃磨 、放電刃磨 、電解刃磨等 ，其中以金剛石砂輪機(jī)械刃磨在技術(shù)上最為成熟，在目前使用也最為廣泛。刀具行業(yè)樹(shù)脂砂輪該方法雖然刃磨效率較低 、加工成本較高 ，但可獲得良好的刀具刃口質(zhì)量和完整 、光潔的前后刀面

砂輪工作層含有金剛石磨料和填料 ，金剛石磨料和填料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上 ，金屬結(jié)合劑的厚度低于金剛石磨粒高度的1/2；用機(jī)械法去掉填料；再次用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)，粘結(jié)厚度如要求所示

在刀具行業(yè)樹(shù)脂砂輪的日常使用中，我們常常可以發(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機(jī)的種類(lèi)、不分砂輪的種類(lèi)，隨意地就使用砂輪的側(cè)面進(jìn)行磨削，刀具行業(yè)樹(shù)脂砂輪這是嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程的違章操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削，這種砂輪的徑向強(qiáng)度較大在實(shí)際的使用過(guò)程中應(yīng)禁止這種行為

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當(dāng)。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復(fù)雜，要求專(zhuān)門(mén)的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時(shí)會(huì)產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時(shí)必須使用強(qiáng)酸，這些對(duì)生態(tài)環(huán)境都不利