內孔研磨樹脂砂輪鋁基體在加工過程中帶有油污和雜質，使用前必須用汽油或二甲苯將基體清理干凈，然后在基體與料的接觸部位，刷上環氧樹脂或液體酚醛樹脂，內孔研磨樹脂砂輪以保證磨具與基體的牢固結合。特別是對不帶非金剛石層的基體，其聯接部位沒有滾花及溝槽，更應該涂刷膠粘劑

這種發明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達到規定的濃度 。 這種制造方法的缺點是填料的去除比較復雜，要求專門的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時會產生鹽溶液 ，去除玻璃球時必須使用強酸，這些對生態環境都不利

內孔研磨樹脂砂輪具有很好的磨削性能，在工業陶瓷、硬質合金、光學玻璃、金剛石刀具及寶石等難加工材料的磨削上有著非常廣泛的應用。內孔研磨樹脂砂輪但金剛石砂輪存在硬度極高，修整難度相當大，且在修整過程中容易發生堵塞等問題

陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強，磨削時溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應各種冷卻液的作用;磨削時砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內有較多的氣孔，磨削時有利于排屑和散熱

內孔研磨樹脂砂輪按其原料來源分，有天然磨具和人造磨具兩類。機械工業中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形狀和結構特征區分，內孔研磨樹脂砂輪有砂輪、磨頭、油石，砂瓦(以上統稱固結磨具)和涂附磨具五類。此外，習慣上也把研磨劑列為磨具的一類

因而很容易用一般的篩分法就能將二者區分開。 使用大顆粒填料能使金屬結合劑離子輕易到達砂輪工 作表面 ，這樣 可 以在使 用大密度電流(3A／din )而不用堿化電極情況下就可以完成金剛石的粘結過程