電鍍砂輪切割片由于壓制砂輪時(shí)，模具本身也需要承受很大壓力，因此必須對(duì)制造模具的材料進(jìn)行很好的選擇，使模具能具備足夠的強(qiáng)度，電鍍砂輪切割片以免在壓制過程中變形或漲裂。通常采用合金工具鋼、炭素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼等

粘結(jié)有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來 ，用機(jī)械法——刷子 、油石 、硬質(zhì)合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ，它實(shí)際上是凸出于金剛石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結(jié)合劑保持較牢固，因而不被 清理掉

電鍍砂輪切割片修整方法相比，軟彈性修整法更適用于修整金屬結(jié)合劑金剛石微粉砂輪，因?yàn)榻饘俳Y(jié)合劑金剛石微粉砂輪既有金屬的塑性，又有很高的硬度，電鍍砂輪切割片所以修整難度相當(dāng)大，主要表現(xiàn)在：修整工具表面磨粒很快被磨損，其次是修整工的容屑空間容易堵塞使修整無法繼續(xù)

在挑選填料時(shí)要求填料必須表面光滑，形狀規(guī)整 ，這種要求大大限制了填料的入選性。 本發(fā)明的任務(wù)是既要簡化電鍍金剛石砂輪的制作方法 ，又能調(diào)節(jié)砂輪工作表面上金剛石的濃度 。

電鍍砂輪切割片在使用過程中，當(dāng)磨粒磨鈍時(shí)，由于磨粒自身部分碎裂或結(jié)合劑斷裂，磨粒從磨具上局部或完全脫落，而磨具工作面上的磨料不斷出現(xiàn)新的切削刃口，電鍍砂輪切割片或不斷露出新的鋒利磨粒，使磨具在一定時(shí)間內(nèi)能保持切削性能。磨具的這種自銳性，是磨具與一般刀具相比突出的特點(diǎn)

陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結(jié)合劑的共同特點(diǎn)，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強(qiáng)，磨削時(shí)溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應(yīng)各種冷卻液的作用;磨削時(shí)砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內(nèi)有較多的氣孔，磨削時(shí)有利于排屑和散熱