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江西電鍍段差砂輪行業(yè)應(yīng)用
來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-07-30 點(diǎn)擊量:376
電鍍段差砂輪在工作時(shí),第一需求是鋒利,在此基礎(chǔ)上才有工作壽命等進(jìn)一步需求。而影響砂輪鋒利度的原因非常復(fù)雜。包括了金剛石的品質(zhì),類型,濃度,配方設(shè)計(jì)等等,此外,電鍍段差砂輪與酚醛樹(shù)脂的選型,固化工藝等也有很大的關(guān)系.我們通過(guò)對(duì)酚醛樹(shù)脂固化機(jī)理的深入研究
陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結(jié)合劑的共同特點(diǎn),與普通剛玉、碳化硅砂輪相比,它的磨削力強(qiáng),磨削時(shí)溫度比較低,砂輪磨損比較小;可以適應(yīng)各種冷卻液的作用;磨削時(shí)砂輪的形狀保持性好,磨出工件的精度高;砂輪內(nèi)有較多的氣孔,磨削時(shí)有利于排屑和散熱
電鍍段差砂輪旋轉(zhuǎn)的同時(shí)對(duì)金屬結(jié)合劑產(chǎn)生一定的擠壓力,至使粘結(jié)劑出現(xiàn)裂紋,隨著摩擦力的連續(xù)作用,造成結(jié)合劑的裂紋進(jìn)一步擴(kuò)大,電鍍段差砂輪最終粘結(jié)劑破碎,使磨鈍的金剛石顆粒從砂輪表面脫落,鋒利的金剛石顆粒顯露出來(lái)從而達(dá)到修整的目的
這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當(dāng)。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復(fù)雜,要求專門的一套方法。此外 ,在除去鹽顆粒時(shí)會(huì)產(chǎn)生鹽溶液 ,去除玻璃球時(shí)必須使用強(qiáng)酸,這些對(duì)生態(tài)環(huán)境都不利
電鍍段差砂輪在磨具中起切削作用。結(jié)合劑是把松散的磨料固結(jié)成磨具的材料,有無(wú)機(jī)的和有機(jī)的兩類。無(wú)機(jī)結(jié)合劑有陶瓷、菱苦土和硅酸鈉等;電鍍段差砂輪有機(jī)的有樹(shù)脂、橡膠和蟲(chóng)膠等。其中最常用的是陶瓷、樹(shù)脂和橡膠結(jié)合劑
發(fā)明原型運(yùn)用的是金屬結(jié)合劑對(duì)不同表面粗 糙度和形狀的顆粒 的把持能力不同這一效應(yīng)。金 剛石磨粒表面粗糙 ,形狀不規(guī)整 ,因而它們與金屬 結(jié)合劑結(jié)合的比較牢固,而球形填料表面光滑 ,形狀規(guī)整,因而與金屬結(jié)合劑不能牢固結(jié)合 ,用機(jī)械 法就能輕易將其刷掉
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