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深圳波刃銑刀研磨電鍍砂輪行業應用
來源: 發布時間:2019-11-19 點擊量:597
波刃銑刀研磨電鍍砂輪陶瓷結合劑砂輪的磨削效率高,形狀保持性好,耐用度高,易于修整,砂輪使用壽命長,并因陶瓷結合劑本身有良好的化學穩定性,耐熱、耐油、耐酸堿的侵蝕,波刃銑刀研磨電鍍砂輪可適應各種磨削液,磨削成本低,因而目前已成為高效、高精度磨削的首選磨具
粘結有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來 ,用機械法——刷子 、油石 、硬質合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ,它實際上是凸出于金剛石磨粒表面上的,因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結合劑保持較牢固,因而不被 清理掉
波刃銑刀研磨電鍍砂輪旋轉的同時對金屬結合劑產生一定的擠壓力,至使粘結劑出現裂紋,隨著摩擦力的連續作用,造成結合劑的裂紋進一步擴大,波刃銑刀研磨電鍍砂輪最終粘結劑破碎,使磨鈍的金剛石顆粒從砂輪表面脫落,鋒利的金剛石顆粒顯露出來從而達到修整的目的
砂輪工作層含有金剛石磨料和填料 ,金剛石磨料和填料被金屬結合劑粘結在基體上 ,金屬結合劑的厚度低于金剛石磨粒高度的1/2;用機械法去掉填料;再次用金屬結合劑把金剛石磨粒粘結,粘結厚度如要求所示
波刃銑刀研磨電鍍砂輪按所用磨料的不同,可分為普通磨料固結磨具和超硬磨料固結磨具。前者用剛玉和碳化硅等普通磨料,波刃銑刀研磨電鍍砂輪后者用金剛石和立方氮化硼等超硬磨料制成。此外,還有一些特殊品種,如燒結剛玉磨具等
這種發明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達到規定的濃度 。 這種制造方法的缺點是填料的去除比較復雜,要求專門的一套方法。此外 ,在除去鹽顆粒時會產生鹽溶液 ,去除玻璃球時必須使用強酸,這些對生態環境都不利
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