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江西電鍍雙邊凹砂輪定制加工
來源: 發布時間:2022-10-10 點擊量:339
電鍍雙邊凹砂輪為增加把持力就必須增加鍍層厚度,電鍍雙邊凹砂輪其結果磨粒裸露高度容屑空間減小,砂輪容易發生堵塞,散熱效果差,工件表面容易發生燒傷
粘結有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來 ,用機械法——刷子 、油石 、硬質合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ,它實際上是凸出于金剛石磨粒表面上的,因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結合劑保持較牢固,因而不被 清理掉
電鍍雙邊凹砂輪常用的PCD刀具刃磨工藝有金剛石砂輪機械刃磨 、放電刃磨 、電解刃磨等 ,其中以金剛石砂輪機械刃磨在技術上最為成熟,在目前使用也最為廣泛。電鍍雙邊凹砂輪該方法雖然刃磨效率較低 、加工成本較高 ,但可獲得良好的刀具刃口質量和完整 、光潔的前后刀面
陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點,與普通剛玉、碳化硅砂輪相比,它的磨削力強,磨削時溫度比較低,砂輪磨損比較小;可以適應各種冷卻液的作用;磨削時砂輪的形狀保持性好,磨出工件的精度高;砂輪內有較多的氣孔,磨削時有利于排屑和散熱
。電鍍雙邊凹砂輪在日常的使用中,許多操作者總習慣正對著砂輪進行操作,原因是這個方向上能用上勁,其實這種行為是砂輪機操作中應特別禁止的行為。電鍍雙邊凹砂輪按操作規程,使用砂輪機磨削工件時,操作者應站在砂輪的側面,不得在砂輪的正面進行操作
這種發明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達到規定的濃度 。 這種制造方法的缺點是填料的去除比較復雜,要求專門的一套方法。此外 ,在除去鹽顆粒時會產生鹽溶液 ,去除玻璃球時必須使用強酸,這些對生態環境都不利
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