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金屬金剛石砂輪如何改善修銳能力
來源：江西玉寶鉆石工具 發布時間：2018-05-09 點擊量：1735
金屬金剛石砂輪為密實型砂輪，在其制造中為了追求對磨料的高把持力，普遍將其致密度作為衡量砂輪制造質量的重要指標。由于金屬金剛石砂輪的高致密化，造成其使用之初和損耗后的整形和修銳困難。
國內有研究者提出通過調控金屬結合劑配方使其具有與金剛石磨料相匹配的損耗速度，以保證在打磨過程中結合劑適當損耗，新磨粒不斷出露，獲得砂輪的自銳能力。由于被加工材料和金剛石品級的多樣性以及金屬結合劑調控范圍有限，該種工藝方法在應用上有局限性。
美國人邁克為改善金屬金剛石砂輪的修整修銳能力，提出了一種創新思路并嘗試開發了一種新型砂輪——多孔金屬金剛石砂輪。將多孔陶瓷結合劑砂輪的孔隙結構引入金屬結合劑砂輪，以獲得其磨料易出刃及修整修銳方便的優點。這一創新性思路的提出和實踐，拓寬了金剛石砂輪制造研究領域，其后經過美國人邁克與S.H.Truong等人的工作，發展了通電燒結、熱等靜壓燒結、真空燒結等多種制造方法并對其制造工藝、孔隙率控制、打磨性能進行了研究，對該新型砂輪有了進一步的認識。
首先，該類砂輪的磨料易出刃、砂輪易修整修銳的優點獲得了研究者的充分肯定與認同。這是由于其具有類似多孔陶瓷結合劑砂輪的組織結構所必然具有的優勢，也解決了致密金屬金剛石砂輪無法用傳統整形方法進行修整的難題。尤其值得注意的是將孔隙引進金屬金剛石砂輪，不但使砂輪的修整修銳能力得到改善，更擴大了砂輪的容屑空間，這是這類新型金剛石砂輪使用性能提高的基礎。
其次，在該類砂輪應用于精密打磨的試驗研究中，表現出如下特點：打磨比與孔隙率的關系存在極值，孔隙率約為25%時，打磨比最大，打磨比能隨孔隙率增加而下降，孔隙率達到25%以后，打磨比能下降平緩，結合劑強度的提高和結合劑脆性的改善有助于工件去除量的提高。
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