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釬焊金剛石工具的制造工藝
來(lái)源：江西玉寶鉆石工具 發(fā)布時(shí)間：2018-08-03 點(diǎn)擊量：5080
釬焊金剛石工具的制造工藝程序包括以下三個(gè)階段：基體加工，基體焊前處理，釬焊。單層磨料釬焊程序主要包括下列步驟：磨料排布→上釬料→釬焊。
1.金剛石： 釬焊金剛石工具使用的金剛石要有較粗的粒度，例如制造取芯鉆頭的金剛石粒度可在46/60左右，單顆粒抗壓強(qiáng)度16kg以上并經(jīng)過(guò)強(qiáng)磁選的磨料。
2.釬料： 釬料BAg612等使用中流動(dòng)性好、強(qiáng)度高，但因其含銀量高故售價(jià)較高，通常可采用Z31、Z41、Z51等釬料。張冠星等研制的ZB-1釬焊料價(jià)格適中，釬焊溫度760~780℃。
3.釬劑： 使用松香+酒精做釬劑焊后可不清洗，因其無(wú)腐蝕性。如使用含氯化物、氟化物的釬劑則焊后需要清洗，以免腐蝕制件。J102釬劑由氟化鉀42%+氟硼酸鉀23%+硼酐35%組成，可用于焊接鋼、不銹鋼和硬質(zhì)合金。焊前可用去離子水將焊劑調(diào)成糊狀涂于焊面。
4.基體： 基體可用鋁、鋼、合金鋼或硬質(zhì)合金，基體表面要噴砂、清洗、烘干。清洗可用丙酮、草酸、檸檬酸或溫水等進(jìn)行。
5.布料： 基體→釬劑→釬料（或釬劑釬料的混合物）→金剛石→釬料
對(duì)金剛石若采用有序布料：一般有點(diǎn)膠分布法、模板布料法、激光掃描法、真空吸附法等，但需要一定的專(zhuān)用設(shè)備。
6.焊接：一般工具可采用高頻焊，精密工具要在真空爐內(nèi)焊接或充保護(hù)氣體。真空爐壓力約為10-4Pa左右。釬焊溫度要比釬料熔點(diǎn)高50℃以上，焊后要在200℃保溫，逐漸冷卻。
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