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如何釬焊金剛石砂輪

來(lái)源：江西玉寶鉆石工具發(fā)布時(shí)間：2018-08-14 點(diǎn)擊量：5860

釬焊金剛石砂輪是以金剛石為切割材料，以釬料為結(jié)合劑，在真空或保護(hù)氣氛中經(jīng)過(guò)釬焊連接單層磨料與金屬基體經(jīng)過(guò)化學(xué)冶金的高溫釬焊連接而成的一大類金剛石砂輪。金剛石釬焊制品是近幾年國(guó)內(nèi)極少數(shù)廠家已開始批量生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品，已逐步替代部分金剛石電鍍砂輪及部分金剛石燒結(jié)砂輪。

金剛石砂輪

釬焊金剛石砂輪與其他金剛石制品相比，具有以下特點(diǎn)：?jiǎn)螌咏饎偸F焊制品的磨削效率是電鍍制品的1～2倍，是其他金剛石燒結(jié)制品的2～5倍；單層金剛石釬焊制品的使用壽命長(zhǎng)，是電鍍制品的2～3倍，多層金剛石釬焊制品的使用壽命、效率是同等工作層高度燒結(jié)制品的1～2倍，節(jié)能環(huán)保。
釬焊金剛石砂輪的制造工藝程序包括以下三個(gè)階段：基體加工、基體焊前處理、釬焊。
單層磨料釬焊程序主要包括下列步驟：磨料排布→上釬料→釬焊。
常見的釬焊金剛石砂輪：釬焊成型磨削砂輪、釬焊金剛石成型磨頭、釬焊金剛石套料刀、釬焊金剛石繩鋸、釬焊金剛石薄壁鉆。
1.金剛石：釬焊金剛石砂輪使用的金剛石要有較粗的粒度，例如制造取芯鉆頭的金剛石粒度可在46/60左右，單顆粒抗壓強(qiáng)度16kg以上并經(jīng)過(guò)強(qiáng)磁選的磨料；
2.釬料：釬料BAg612等使用中流動(dòng)性好、強(qiáng)度高，但因其含銀量高故售價(jià)較高，通常可采用Z31、Z41、Z51等釬料。張冠星等研制的ZB-1釬焊料價(jià)格適中，釬焊溫度760~780℃；
3.釬劑：使用松香+酒精做釬劑焊后可不清洗，因其無(wú)腐蝕性。如使用含氯化物、氟化物的釬劑則焊后需要清洗，以免腐蝕制件。J102釬劑由氟化鉀42%+氟硼酸鉀23%+硼酐35%組成，可用于焊接鋼、不銹鋼和硬質(zhì)合金。焊前可用去離子水將焊劑調(diào)成糊狀涂于焊面；
4.基體：基體可用鋁、鋼、合金鋼或硬質(zhì)合金，基體表面要噴砂、清洗、烘干。清洗可用丙酮、草酸、檸檬酸或溫水等進(jìn)行；
5.布料：基體→釬劑→釬料（或釬劑釬料的混合物）→金剛石→釬料；
對(duì)金剛石若采用有序布料：一般有點(diǎn)膠分布法、模板布料法、激光掃描法、真空吸附法等，但需要一定的專用設(shè)備；
6.焊接：一般砂輪可采用高頻焊，精密砂輪要在真空爐內(nèi)焊接或充保護(hù)氣體，真空爐壓力約為10-4Pa左右。釬焊溫度要比釬料熔點(diǎn)高50℃以上，焊后要在200℃保溫，逐漸冷卻。

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